1，頻率比，激振力和自振頻率，電機振動給料機可簡化成一個雙自由度雙質(zhì)體的強迫振動系統(tǒng)，振頻，振幅和激振力是關(guān)鍵的動力學參數(shù)。振動給料機一般選在近共振區(qū)工作，頻率比=0.80-0.95。為給料機的振動頻率，由振動電機決定。國產(chǎn)振動電機有2900,1440,940和710r/min四種振動頻率。料槽振幅a應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和給料量首先確定。為了減少物料顆粒的破損，給料機可選取較大頻率和較小振幅，而對于原礦給料，可選取較低頻率和較大振幅。

　　2，振動給料機的振動強度，拋射強度和跳躍系數(shù)，由物料在槽體上運動情況可知，物料產(chǎn)生拋擲的條件是槽體合力為零。

　　3，振動角與安裝角的選擇取決于三個因素，即輸送效率，料槽的磨損要求和輸送物料的粒度要求。為了減小料槽的磨損，應(yīng)使物料在料槽中的停留時間盡可能短，角應(yīng)該大一些，當物料顆粒有要求時，應(yīng)使物料落到槽體的沖擊盡可能小些，振動角應(yīng)當取小值。目前給料機的設(shè)計中角大多在20°到25°之間。安裝角選擇不應(yīng)太大，安裝傾角過大，物料滑動增加，料槽磨損加快。安裝傾角在10°到15°為宜。